故障現象

原因分(fēn)析

解決方法

流速顯示不正常數據劇烈變化(huà)

傳感器安裝在管道振動大(dà)的(de)地方或改變流态裝置（如調節閥、泵、縮流孔的(de)下(xià)遊）

将傳感器裝在遠(yuǎn)離振動源的(de)地方或改變流态裝置的(de)上遊

讀數不正确

1． 傳感器裝在水(shuǐ)平管道的(de)頂部和(hé)底部，頂部的(de)氣泡和(hé)底部的(de)沉澱物(wù)幹擾超聲波信号。

2． 傳感器裝在水(shuǐ)流向下(xià)的(de)管道上，管内未充滿流體。

1．将傳感器裝在管道兩側

2．将傳感器裝在充滿流體的(de)管段上。

讀數不正确

1． 使流态強烈波動的(de)裝置如：文氏管、孔闆、渦街(jiē)、渦輪或部分(fēn)關閉的(de)閥門，正好在傳感器發射和(hé)接收的(de)範圍内，使讀數不準确。

2． 流量計輸入管徑與管道内徑不匹配。

1、将傳感器裝在遠(yuǎn)離上述裝置的(de)地方，傳感器上遊距上述裝置30D，下(xià)遊距上述裝置10D。

2．修改管徑，使之匹配。

故障現象

原因分(fēn)析

解決方法

傳感器是好的(de)，但流速低或沒有流速

1． 由于管道外的(de)油漆、鐵鏽未清除幹淨。

2． 管道面凹凸不平或安裝在焊縫處。

3． 管道圓度不好，内表面不光(guāng)滑，有管襯式結垢。若管材爲鑄鐵管，則有可(kě)能出現此情況。

4． 被測介質爲純淨物(wù)或固體懸浮物(wù)過低。

5． 傳感器安裝纖維玻璃的(de)管道上。

6． 傳感器安裝在套管上，則會削弱超聲波信号。

7．傳感器與管道耦合不好，耦合面有縫隙或氣泡。

1．重新清除管道，安裝傳感器。

2．将管道磨平或遠(yuǎn)離焊縫處。

3．選擇鋼管等内表面光(guāng)滑管道材質或無管襯的(de)地方。

4．選用(yòng)适合的(de)其它類型儀表

5．将玻璃纖維除去。

6．将傳感器移到無套管的(de)管段部位上。

7．重新安裝耦合劑。

當控制閥門部分(fēn)關閉或降低流量時(shí)讀數反會增加

傳感器裝的(de)過于靠近控制閥，當部分(fēn)關閉閥門時(shí)流量計測量的(de)實際是控制閥門縮徑流速提高(gāo)的(de)流速，因口徑縮小而流速增加。

将傳感器遠(yuǎn)離控制閥門，傳感器上遊距控制閥30D或将傳感器移至控制閥上遊距控制閥5D。

流量計工作正常，突然流量計不再測量流量了(le)

1．被測介質發生變化(huà)。

2．被測介質由于溫度過高(gāo)産生氣化(huà)。

3．被測介質溫度超過傳感器的(de)極限溫度。

4．傳感器下(xià)面的(de)耦合劑老化(huà)或消耗了(le)。

5．由于出現高(gāo)頻(pín)幹擾使儀表超過自身濾波值。

6．計算(suàn)機内數據丢失。

7．計算(suàn)機死機。

1．改變測量方式

2．降溫

3．降溫

4．重新塗耦合劑

5．遠(yuǎn)離幹擾源

6．重新輸入數值

7．重新啓動計算(suàn)機

管道内沒有流量而儀表有流量指示

1．由于管道震動

2．由于儀表供電電源受到污染 電網用(yòng)電設備的(de)幹擾。

1．将傳感器移至不震動的(de)場(chǎng)所。

2．與受污染的(de)電網隔離或與廠商聯系采取措施。