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孔闆式蒸汽流量計應用(yòng)概述及特點

發布時(shí)間:2014-5-26 8:41:59

孔闆式蒸汽流量計應用(yòng)概述及特點

孔闆式蒸汽流量計是測量流量的(de)差壓發生裝置,配合各種差壓計或差壓變送器可(kě)測量管道中各種流體的(de)流量。孔闆流量計節流裝置包括環室孔闆,噴嘴等。孔闆流量計節流裝置與差壓變送器配套使用(yòng),可(kě)測量液體、蒸汽、氣體的(de)流量,孔闆流量計廣泛應用(yòng)于石油、化(huà)工、冶金、電力、輕工等部門。 孔闆式蒸汽流量計是集流量、溫度、壓力檢測功能于一體,并能進行溫度、壓力自動補償的(de)新一代孔闆流量計,該孔闆流量計采用(yòng)先進的(de)微機技術與微功耗新技術,功能強,結構緊湊,操作簡單,使用(yòng)方便。 孔闆蒸汽流量計特點 1、孔闆流量計節流裝置結構易于複制,簡單、牢固,性能穩定可(kě)靠,使用(yòng)期限長(cháng),價格低廉。 2、孔闆計算(suàn)采用(yòng)國際标準與加工 3、應用(yòng)範圍廣,全部單相流皆可(kě)測量,部分(fēn)混相流亦可(kě)應用(yòng)。 4、标準型節流裝置無須實流校準,即可(kě)投用(yòng)。 5、一體型孔闆流量計安裝更簡單,無須引壓管,可(kě)直接接差壓變送器和(hé)壓力變送器。 6、采用(yòng)進口單晶矽智能差壓傳感器 7、高(gāo)精度,完善的(de)自診斷功能 8、智能孔闆流量計智能孔闆流量計其量程可(kě)自編程調整。 9、智能孔闆流量計可(kě)同時(shí)顯示累計流量、瞬時(shí)流量、壓力、溫度。 10、具有在線、動态全補償功能外,智能孔闆流量計還(hái)具有自診斷、自行設定量 環形孔闆流量計的(de)特點 1. 适合測量蒸汽、煤氣及冷(lěng)卻水(shuǐ)等髒污介質。 環形孔闆“周邊流通(tōng),中間阻擋”的(de)特殊結構,使得(de)雜(zá)質暢通(tōng)無阻及停汽時(shí)蒸汽形成的(de)冷(lěng)凝水(shuǐ)及時(shí)流走,從而提高(gāo)了(le)工作可(kě)靠性和(hé)測量精度。 2. 适合高(gāo)溫、高(gāo)壓流體的(de)流量測量。 環形孔闆測量高(gāo)溫流體時(shí),測流闆周邊呈自由狀态,溫度膨脹僅改變外形尺寸,不改變邊緣尖銳度和(hé)形狀,因此不改變流出系數,不影(yǐng)響測量精度;測量高(gāo)壓流體時(shí),因測流闆在管道内部,與靜壓力的(de)高(gāo)低無關,降低加工成本。 3. 比圓缺孔闆、偏心孔闆工作可(kě)靠,測量準确。 使用(yòng)環形孔闆測量流體流量,不易堵塞取壓孔,因幾何形狀簡單,可(kě)以精密加工和(hé)裝配,容易提高(gāo)測量精度。 4. 采用(yòng)均壓環結構,減少測量誤差來(lái)源。 5. 采用(yòng)帶遠(yuǎn)傳膜盒的(de)差壓變送器,可(kě)以測量渣油、重油等髒污介質的(de)流量。

環形孔闆的(de)技術參數

一、環形孔闆概述: LKLG 系列環形孔闆流量計是我公司在标準孔闆的(de)基礎上研發的(de)節流式流量傳感器,由于它采用(yòng)環形通(tōng)道式結構,使測量的(de)各種髒污介質在通(tōng)過孔闆與管道之間的(de)環縫時(shí)可(kě)以輕松通(tōng)過。因此環形孔闆流量計廣泛應用(yòng)于髒污介質的(de)流量測量。

二、環形孔闆特點: 1、測量含有固體微粒的(de)液體或氣體; 2、無需長(cháng)直管段,可(kě)在惡劣的(de)管道條件下(xià)工作; 3、環形孔闆流量計适用(yòng)于飽和(hé)蒸汽、壓縮空氣、煤氣、燃爐廢氣、冷(lěng)卻水(shuǐ)、冷(lěng)凝液、和(hé)各種腐蝕性化(huà)工溶液以及各種流體介質的(de)測量; 4、壓力損失小,功耗低; 5、在惡劣條件下(xià)流出系數穩定,精度高(gāo),可(kě)靠性好; 三、環形孔闆技術參數: 1、公稱通(tōng)徑:DN50~DN3000 2、工作溫度:-200~450℃ 3、公稱壓力:-0.1~40MPa 4、精度:1.0% 1.5% 2.0% 一體化(huà)孔闆流量計的(de)技術參數及選型參考 FYLG 系列一體化(huà)孔闆流量計是将标準孔闆與多(duō)參數差壓變送器或差壓變送器 、溫度變送器和(hé)壓力變送器配套組成的(de)高(gāo)量程比差壓流量裝置。 FYLG 一體化(huà)孔闆流量計可(kě)測量氣體、蒸汽、液體及天然氣的(de)流量,廣泛應用(yòng)于石油、化(huà)工、冶金、電力、供熱(rè)、供水(shuǐ)等領域的(de)過程控制和(hé)測量。 技術參數: 1.公稱直徑: 15 mm ≤DN≤1200mm 2.公稱壓力:PN≤10MPa 3.工作溫度:-50℃≤t≤550℃ 4.量程比:1:10, 1:15 5.精度:0.5 級,1 級 孔闆流量計安裝注意事項: 1、管道條件: (1)節流件前後的(de)直管段必須是直的(de),不得(de)有肉眼可(kě)見的(de)彎曲。 (2)安裝節流件用(yòng)得(de)直管段應該是光(guāng)滑的(de),如不光(guāng)滑,流量系數應乘以粗糙度修正稀疏。 (3)爲保證流體的(de)流動在節流件前1D 出形成充分(fēn)發展的(de)紊流速度分(fēn)布,而且使這(zhè)種分(fēn)布成均勻的(de)軸對(duì)稱形,所以直管段必須是圓的(de),而且對(duì)節流件前2D 範圍,其圓度要求其甚爲嚴格,并且有一定的(de)圓度指标。 具體衡量方法: (A)節流件前 OD,D/2,D,2D4 個(gè)垂直管截面上,以大(dà)至相等的(de)角距離至少分(fēn)别測量4 個(gè)管道内徑單測值,取平均值D。任意内徑單測量值與平均值之差不得(de)超過±0。3% (B)在節流件後,在OD 和(hé)2D 位置用(yòng)上述方法測得(de)8 個(gè)内徑單測值,任意單測值與D 比較,其最大(dà)偏差不得(de)超過±2% (C)節流件前後要求一段足夠長(cháng)的(de)直管段,這(zhè)段足夠長(cháng)的(de)直管段和(hé)節流件前的(de)局部阻力件形式有關和(hé)直徑比β 有關,見表1(β=d/D, d 爲孔闆開孔直徑,D 爲管道内徑)。 (D)節流件上遊側第一阻力件和(hé)第二阻力件之間的(de)直管段長(cháng)度可(kě)按第二阻力件的(de)形式和(hé)β=0。7(不論實際β 值是多(duō)少)取表一所列數值的(de)1/2 (F)節流件上遊側爲敞開空間或直徑≥2D 大(dà)容器時(shí),則敞開空間或大(dà)容器與節流件之間的(de)直管長(cháng)不得(de)小于 30D(15D)若節流件和(hé)敞開空間或大(dà)容器之間尚有其它局部阻力件時(shí),則除在節流件與局部阻力件之間設有附合表1 上規定的(de)最小直管段長(cháng)1 外,從敞開空間到節流件之間的(de)直管段總長(cháng)也(yě)不得(de)小于30D(15D)。 節流件上下(xià)遊側的(de)最小直管段長(cháng)度 節流件上遊側局部陰力件形式和(hé)最小直管段長(cháng)度L 注:1、上表隻對(duì)标準節流裝置而言,對(duì)特殊節流裝置可(kě)供參考 2、列數系爲管内徑D 的(de)倍數。 3、上表括号外的(de)數字爲“附加相對(duì)極限誤差爲零”的(de)數值,括号内的(de)數字爲“附加相對(duì)極限誤差爲±0.5%”的(de)數值。即直管段長(cháng)度中有一個(gè)采用(yòng)括号内的(de)數值時(shí),流量測量的(de)極限相對(duì)誤差τQ/Q。應再算(suàn)術相加0.5%亦即(τQ/Q+0.5)% 4、若實際直管段長(cháng)度大(dà)于括号内數值,而小于括号外的(de)數值時(shí),需按 “附加極限相對(duì)誤差爲0.5%”處理(lǐ)。 (1)直流件安裝在管道中,其前端面必須與管道軸線垂直,允許的(de)最大(dà)不垂直度不得(de)超過±1°。 (2)節流件安裝在管道中後,其開孔必須與管道同心,其允許的(de)最大(dà)不同心度 ε 不得(de)超過下(xià)列公式計算(suàn)結果:ε≤0.015D(1/β-1)。 (3)所有墊片不能用(yòng)太厚的(de)材料,最好不超過 0.5mm,墊片不能突出管壁内否則可(kě)能引起很大(dà)的(de)測量誤差。 (4)凡是調節流量用(yòng)的(de)閥門,應裝在節流件後最小值管段長(cháng)度以外 (5)節流裝置在工藝管道上的(de)安裝,必須在管道清洗吹掃後進行。 (6)在水(shuǐ)平或傾斜管道安裝的(de)節流裝置的(de)取壓方式。 1)被測流體爲液體時(shí),爲防止氣泡進工藝管道 入到牙關,取壓扣應處于工藝管道 中心線下(xià)偏≤45°的(de)位置上正負取 αα α1 一體化(huà)孔闆流量計功能用(yòng)途和(hé)适用(yòng)範圍 測量流經管道介質流量的(de)方法有多(duō)種,但其中應用(yòng)最廣泛、最普遍的(de)是節流裝置,它的(de)使用(yòng)曆史悠久,在國際、國内都已經标準化(huà),在石油、化(huà)工、冶金、電力、輕紡、科研等行業的(de)生産過程中,大(dà)量地使用(yòng)著(zhe)各種類型的(de)節流裝置進行流體流量的(de)測量,控制和(hé)調節,節流裝置具有結構簡單、牢固、工作可(kě)靠、性能穩定、精确度高(gāo)、價格低廉等優點,因而節流裝置的(de)用(yòng)量與其它流量儀表相比占有絕對(duì)優勢。 節流裝置與差壓流量變送器配套使用(yòng),現場(chǎng)量程連續可(kě)調,并能輸出标準信号 (0~10mAD、C 或4~20mAD、C)再輸入到二次儀表,便顯示出管道内流體的(de)瞬時(shí)流量和(hé)累積總量,若把标準信号輸入到工業控制機,可(kě)以自動整點打印出瞬時(shí)流量和(hé)累積總量,爲用(yòng)戶的(de)使用(yòng)提供了(le)很大(dà)方便。 節流裝置包括标準節流裝置(包括标準孔闆、标準噴嘴、标準文丘得(de)管),和(hé)非标準節流裝置(包括四分(fēn)之一圓噴嘴、四分(fēn)之一圓孔闆、小孔闆、雙重孔闆、圓缺孔闆、錐形入口孔闆等),取壓方式有環室取壓、法蘭取壓、當流體的(de)雷諾數較低者或含有雜(zá)質時(shí),可(kě)選用(yòng)非标準節流裝置。

一體化(huà)孔闆流量計型式号及編碼 A~F 碼的(de)含義如下(xià): A 碼—表示管道公稱通(tōng)徑用(yòng)二位數表示; B 碼—表示公稱工作壓力,用(yòng)一位數表示; C 碼—表示公稱通(tōng)徑管子外徑尺寸系列(GB1245-90),用(yòng)一位數表示; D 碼—表示孔闆類别,用(yòng)二位數表示; E 碼—表示孔闆材質與法蘭材質,用(yòng)一位數表示; F 碼—表示孔闆附件,用(yòng)一位數表示。 上述各碼具體代碼詳見《節流裝置編碼一覽表》。 2.2 産品組成 a 法蘭取壓的(de)節流裝置:由取壓法蘭、節流件、密封墊片及緊固件,配二次儀表可(kě)顯示瞬時(shí)流量及累積總量。 b 環室取壓的(de)節流裝置:由法蘭、環室、節流件、密封墊片及緊固件,配二次儀表可(kě)顯示瞬時(shí)流量及累積總量。 3 一體化(huà)孔闆流量計基本參數及性能指标 3.1 執行标準 設計、制造和(hé)安裝遵循國際标準 ISO5167—1(1991)(國家标準 GB/T2624—93),英國标準BS1042 和(hé)其它标準。 3.3 公稱工作壓力(MPa):0.6、1.0、1.6、2.5、4.0、6.3、10.0、16.0 3.4 精确度等級: 對(duì)标準孔闆,标準噴嘴:影(yǐng)響測量誤差的(de)因素有多(duō)種,若安裝使用(yòng)符合國際标準 ISO5167—1(1991)有關規定,精确度等級一般可(kě)以達到1 級~1.5 級。 對(duì)非标準的(de)孔闆(如雙重孔闆,圓缺孔闆,小孔闆等),由于試驗數據不夠充分(fēn),沒有“标準”可(kě)查,故應當在設計制造完工後進行标定。(通(tōng)常用(yòng)水(shuǐ)标定液體流量;而且空氣标定氣體流量)經标定後可(kě)達到精确度(基本誤差)等級爲1 級~1.5 級,若不經過标定,僅靠經驗性資料計算(suàn),設計,精确度在±2.5%左右。 4 一體化(huà)孔闆流量計保養修理(lǐ)及常見故障排除 節流裝置的(de)工作比較可(kě)靠,常見的(de)故障是取壓口堵塞,引壓管堵塞或洩漏,可(kě)以經常清洗或吹洗取壓口,引壓管,緊固各密封連接處。當環境溫度低于 0℃時(shí),應将取壓管包紮保溫層或敷設伴熱(rè)管。測量高(gāo)溫介質時(shí)應加冷(lěng)凝器或隔離器,防止高(gāo)溫介質進入差壓變送器的(de)測壓容器。 5 一體化(huà)孔闆流量計供應成套性 5.1 儀表成套性 法蘭取壓節流裝置包括節流件、取壓法蘭、取壓管及緊固件。 環室取壓節流裝置包括節流件、環室、法蘭、取壓管及緊固件。 5.2 随機文件 儀表随機文件包括:使用(yòng)說明(míng)書(shū)、産品合格證和(hé)裝箱單各1 份,用(yòng)塑料袋封裝。 6 一體化(huà)孔闆流量計訂貨須知 請用(yòng)戶仔細填寫“節流裝置訂貨咨詢規格單”。另外還(hái)須注意: 被測流體參數的(de)物(wù)理(lǐ)狀态(如流量是什(shén)麽狀态下(xià)一工業标準态,實際狀态)直接關系到設計的(de)正确性,務必請用(yòng)戶注明(míng)。 請注明(míng)供貨内容:節流件包括密封墊圈、環室、法蘭、取壓管等,若還(hái)要閥門、直管段、冷(lěng)凝器、集合器、沉降器或差壓變送器顯示表等,則必須特别注明(míng)。

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