捷特儀表壓力變送器檢驗規程

1 外觀

1.1 變送器的(de)銘牌應完整、清晰、應注明(míng)産品名稱、型号、規格、測量範圍等主要技術指标，高(gāo)、低壓容室應有明(míng)顯标記，還(hái)應标明(míng)制造廠的(de)名稱或商标、出廠編号、制造年月(yuè)。

1.2 變送器零部件應完整無損,緊固件不得(de)有松動和(hé)損傷現象,或動部分(fēn)應靈活

可(kě)靠.

1.3 新制造的(de)變送器的(de)外殼、零件表面塗覆層應光(guāng)潔、完好、無鏽蝕和(hé)黴斑，内部不得(de)有切屑、殘渣等雜(zá)物(wù)，使用(yòng)中和(hé)修理(lǐ)後的(de)變送器不允許有影(yǐng)響使用(yòng)和(hé)計量性能的(de)缺陷。

壓力計

1:壓力計 2:精密壓力表 3:差壓變送器 4:0.2級直流毫安表

5:24VDCD電源

3. 基本誤差的(de)檢定：

3.1 壓力計不加壓，高(gāo)、低壓室通(tōng)大(dà)氣爲零，輸出應爲4mA。如果零點偏移，可(kě)調整調零電位器。

3.2 調節好零位後，用(yòng)壓力計逐漸加壓至量程上限，輸出應爲20 mA，若滿度偏移，則調整滿量程電位器。

3.3 重複4.1、4.2步驟，直到壓力爲零時(shí)輸出爲4mA，滿量程壓力輸出爲20mA。 3.4 檢定點應包括上、下(xià)限值在内不應少于5個(gè)點。檢定點應基本均勻分(fēn)布在整個(gè)測量範圍上。也(yě)就是檢定點在量程的(de)0%、25%、50%、75%、100%上。

3.5 檢定時(shí),從下(xià)限值開始平穩地輸入壓力信号到各點檢定點,讀出并記錄輸出

值直至上限;然後反方向平穩地改變壓力信号到各檢定點,讀取并記錄輸出值直至下(xià)限.以這(zhè)樣上、下(xià)行程的(de)檢定作爲1次循環。有疑義及仲裁時(shí)需進行3次循環的(de)檢定。在檢定過程中不允許調零點和(hé)量程，不允許輕敲或振動變送器，在接近檢定點時(shí)，輸入壓力信号應足夠慢(màn)，須避免過沖現象。

數據記錄在《變送器校驗報告》表格

3.6 變送器的(de)基本誤差按下(xià)面公式計算(suàn)：

△A=Ad-As 式中：△A－－－－變送器各檢定點的(de)基本誤差值（以絕對(duì)誤差方式表示，

mA或Kpa）；

Ad－－-變送器上行程或下(xià)行程各檢定點的(de)

實際輸出值（mA或Kpa）；

As －－－－變送器各檢定點的(de)理(lǐ)論輸出值

（mA或Kpa）。

4. 回程誤差的(de)檢定

檢定變送器的(de)回程誤差與檢定變送器的(de)基本誤差同時(shí)先進行.

回程誤差按下(xià)面公式計算(suàn)：

△h=│Ad1-Ad2│

式中：△h－－-回程誤差值（用(yòng)絕對(duì)誤差方式表示，mA或Kpa）； Ad1、Ad2－－-分(fēn)别表示各檢定點上、下(xià)行程的(de)實際輸出值，3次循環時(shí)

分(fēn)别取算(suàn)術平均值（mA或Kpa）。

5. 基本誤差、回程誤差均應符合變送器各自允許誤差的(de)要求。允許誤差用(yòng)絕對(duì)

誤差方式表示時(shí)，可(kě)按下(xià)面公式計算(suàn)：

△=±Am〃C %

式中：△－－-用(yòng)絕對(duì)誤差方式表示的(de)允許誤差（mA或Kpa）；

Am－－-變送器規定的(de)輸出量程（mA或Kpa）；

C－－-變送器準确度等級。

6. 經檢定合格的(de)變送器出具檢定證書(shū);不合格的(de)出具檢定結果通(tōng)知書(shū),并标明(míng)不

合格項目。

7. 檢定周期

屬強制檢定的(de)變送器,檢定周期爲半年,其他(tā)使用(yòng)場(chǎng)合的(de)變送器可(kě)根據使用(yòng)的(de)

條件和(hé)重要程度以及變送器自身的(de)穩定性靈活确定,但一般爲1年。

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