孔闆流量計流量的(de)校正
一、實驗目的(de)
1．掌握流量計流量系數校正的(de)方法；
2．了(le)解流量系數與其影(yǐng)響因素的(de)關系。
二、實驗原理(lǐ)
工程上通(tōng)過測定流體的(de)壓差來(lái)确定其速度及流量。孔闆流量計數學模型爲：
孔闆流量計是基于流體在流動過程中的(de)能量轉換關系，由流體通(tōng)過孔闆前後壓差的(de)變化(huà)來(lái)确定流體流過管截面的(de)流量。
由于2-2（縮脈）處面積難以确定，所以工程上以孔口速度u0代替u2,流體通(tōng)過孔口時(shí)有阻力損失，又因流動狀況而改變的(de)縮脈位置使測得(de)的(de)（P1-P2）/ρ帶來(lái)偏差，因此通(tōng)過實驗來(lái)确定C0,流量計的(de)計算(suàn)式：
孔闆流量計不足之處是阻力損失大(dà)，這(zhè)個(gè)損失可(kě)由U形壓差計測得(de)。
三、實驗裝置與流程
1．水(shuǐ)箱 2.引水(shuǐ)閥
3．調節閥 4.渦輪流量計
5．測定孔闆前後壓降的(de)U形壓差計 6．測量阻力損失的(de)U形壓差計
7．孔闆流量計 8.離心泵
主要參數：管道直徑:27mm； 孔闆孔徑:18mm
四、實驗步驟
1．水(shuǐ)箱充滿水(shuǐ)至80%
2．打開壓差計上平衡閥，關閉各放氣閥。
3．啓動循環水(shuǐ)泵。
4．排氣：（1）管路排氣；（2）測壓導管排氣；（3）關閉平衡閥，緩慢(màn)旋動壓差計上放氣閥，排除壓差計上的(de)氣泡，注意：先排進壓管後排低壓管。
5．讀取壓差計零位讀數。
6．開啓調節閥至最大(dà)，确定流量範圍，确定實驗點，測定孔闆前後壓降和(hé)經過孔闆所帶來(lái)的(de)壓降。
7．測定讀數：改變管道中的(de)流量，讀出一系列流量，壓差。
8．實驗裝置恢複原狀，打開壓差計上的(de)平衡閥，并清理(lǐ)場(chǎng)地。
五、實驗記錄
序号 流量 孔闆壓降 阻力損失
（L/S） 左讀數 右讀數
左讀數 右讀數 六、實驗報告
1、數據整理(lǐ)
序号 流速u1 Red=du1ρ/μ
泵C0 永久損失ξ 2．本實驗，，對(duì)于特定孔闆m爲常數，上式可(kě)寫成。将所得(de)的(de)實驗數據組在半對(duì)數坐(zuò)标上繪制C0~Red曲線圖形，從而可(kě)确定該孔闆的(de)孔流系數C0和(hé)該孔闆在該工程上的(de)測量範圍。