JTLZ-250氯氣流量計概述:
1、 JTLZ-250氯氣流量計采用(yòng)可(kě)變面積式測量原理(lǐ),流量計全金屬結構,内部襯四氟材料,适用(yòng)于腐蝕性氣體,有指示型、電遠(yuǎn)傳型、耐腐型、高(gāo)壓型、夾套型、防爆型。具有0-10mA,4-20mA的(de)标準模拟量信号輸出和(hé)現場(chǎng)指示。累積,數字通(tōng)訊,現場(chǎng)修改測量參數,不同的(de)供電方式功能,帶有磁性過濾器。廣泛應用(yòng)于,石油、化(huà)工、發電、制藥、食品、水(shuǐ)處理(lǐ)等。複雜(zá),惡劣環境條件,及各種介質條件的(de)流量測量過程中。
2、氯氣流量計是工業自動化(huà)過程控制中常用(yòng)的(de)一種變面積流量測量儀表。它具有體積小,檢測範圍大(dà),使用(yòng)方便等特點。它可(kě)用(yòng)來(lái)測量腐蝕性氣體的(de)流量,特别适宜低流速小流量的(de)介質流量測量。
JTLZ-250氯氣流量計測量部分(fēn)特點:
1、堅固的(de)全金屬結構設計型浮子流量計
2、采用(yòng)M9測量管指示器
3、可(kě)選擇不鏽鋼、哈氏合金、钛材、PTFE材料測量系統
4、低壓力損失設計
5、短行程、小型結構設計、儀表總高(gāo)度250
6、磁性耦合結構确保數據傳輸、信号更加穩定
7、保溫或伴熱(rè)夾套
8、垂直、水(shuǐ)平、各種安裝方式更适合不同使用(yòng)場(chǎng)合
9、适用(yòng)于小口徑和(hé)低流速介質流量測量
10、工作可(kě)靠,維護量小,壽命長(cháng)
11、對(duì)于直管段要求不高(gāo)
12、較寬的(de)流量比10:1
13、雙行大(dà)液晶顯示,可(kě)選現場(chǎng)瞬時(shí)/累計流量顯示,可(kě)帶背光(guāng)
14、單軸靈敏指示
15、非接觸磁耦合傳動
16、全金屬結構,适于高(gāo)溫、高(gāo)壓和(hé)強腐蝕性介質
17、可(kě)用(yòng)于易燃、易爆危險場(chǎng)合
18、選二線制、電池、交流供電方式
19、多(duō)參數标定功能
20、帶有數據恢複,數據備份及掉電保護功能
JTLZ-250氯氣流量計主要技術參數:
◇測量範圍:水(shuǐ)(20℃)1-200000 l/h
空氣(20℃,0.1013MPa)0.03-4000m3/h;參見流量表,特殊流量可(kě)訂制
◇量 程 比:标準型10:1
◇精 度:标準型1.0級;特殊型0.5級
◇壓力等級:标準型:DN15-DN50 4.0MPa DN80-DN200 1.6MPa
特殊型:DN15-DN50 25MPa DN80-DN200 16MPa
夾套的(de)壓力等級爲1.6MPa;特殊型在選型和(hé)訂貨前應與工廠協商
◇壓力損失:7kPa-70kP
◇介質溫度:标準型:-80℃-+200℃:PTFE:0℃-85度
高(gāo)溫型:最高(gāo)可(kě)達300℃
◇介質粘度:DN15:η<5mPa.s(F15.1-F15.3)/η<30mPa.s(F15.4-F15.8)
DN25:η<250mPFa.s
DN50-DN150:η<300mPa.s
◇環境溫度:指針型-40℃-+120℃
◇連接形式:标準型:DIN2501标準法蘭
特殊型:由用(yòng)戶指定的(de)任意标準法蘭或螺紋
◇電纜接口:M20*1.5
◇供電電源:标準型:24VDC二線制4-20mA(10.8VDC-36VDC)
◇報警輸出:上限或下(xià)限瞬時(shí)流量報警,集電極開路輸出(最大(dà)100mA@30VDC内部阻抗100歐)
繼電器輸出(觸點容量1A@30VDC或0.25A@250VAC或0.5A@125VAC)
◇脈沖輸出:累積脈沖輸出,最小間隔50毫秒
◇液晶顯示:瞬時(shí)流量顯示數值範圍:0-50000
累計流量顯示數值範圍:0-99999999(可(kě)帶小數點)
◇防護等級:IP65
◇防爆标志:本安型iaⅡCT5;隔爆型dⅡBT6
◇ JTLZ-250氯氣流量計測量範圍
耐腐型通(tōng)徑
DN(mm)
|
普通(tōng)型通(tōng)徑
DN(mm)
|
流 量 範 圍
|
最大(dà)壓力損失
|
||
空氣m3/h 20℃
0.101325 MPa
|
水(shuǐ)L/h 20℃
|
空氣(kPa)
|
水(shuǐ)(kPa)
|
||
15
|
15
|
0.07~0.7
|
2.5~25
|
7.1
|
6.5
|
0.11~1.1
|
4.0~40
|
7.2
|
6.5
|
||
0.18~1.8
|
6.0~60
|
7.3
|
6.6
|
||
0.28~2.8
|
10~100
|
7.5
|
6.6
|
||
0.40~4.0
|
16~160
|
8.0
|
6.8
|
||
0.70~7.0
|
25~250
|
10.8
|
7.2
|
||
1.00~10
|
40~400
|
10
|
8.6
|
||
25
|
1.60~16
|
60~600
|
14
|
11.1
|
|
25
|
3.00~30
|
100~1000
|
7.7
|
7
|
|
4.50~45
|
160~1600
|
8.8
|
8
|
||
7.00~70
|
250~2500
|
12
|
10.8
|
||
50
|
11~110
|
400~4000
|
19
|
15.8
|
|
50
|
18~180
|
600~6000
|
8.6
|
8.1
|
|
25~250
|
1000~10000
|
10.4
|
11
|
||
80
|
40~400
|
1600~16000
|
15.6
|
17
|
|
80
|
75~750
|
2500~25000
|
|
8.1
|
|
100
|
100~1000
|
4000~40000
|
|
9.5
|
|
100
|
150~1500
|
6000~60000
|
|
10
|
|
150
|
125
|
|
8000~80000
|
|
|
|
|
100000~1000000
|
|
|
|
|
150
|
|
15000~150000
|
體積流量Q的(de)基本方程式爲:
式中α 儀表的(de)流量系數,因浮子形狀而異;
ε 被測流體爲氣體時(shí)氣體膨脹系數,通(tōng)常由于此系數校正量很小而被忽略,且通(tōng)過校驗已将它包括在流量系數内,如爲液體則ε= 1
△F 流通(tōng)環形面積,m2 ;
g 當地重力加速度,m/s2;
Vf 浮子體積,如有延伸體亦應包括,m3;
ρf 浮子材料密度,kg/m3;
ρ 被測流體密度,如爲氣體是在浮子上遊橫截面上的(de)密度,kg/m3;
Ff 浮子工作直徑(最大(dà)直徑)處的(de)橫截面,m2;
Gf 浮子重量,kg。
流通(tōng)環形面積與浮子高(gāo)度之間的(de)關系如式(3)所示,當結構設計已定,則d、β爲常量。
式中有h的(de)二次項,一般不能忽略此非線性關系,隻有在圓錐角很小時(shí),才可(kě)視爲近似線性。
式中d 浮子最大(dà)直徑(即工作直徑),m;
h 浮子從錐管内徑等于從浮子最大(dà)直徑處上升高(gāo)度,m;
β 錐管的(de)圓錐角;
a、b 爲常數
從(1),(2),(3)公式可(kě)知,在一定的(de)條件下(xià),浮子在錐管内的(de)高(gāo)度與體積流量有一定的(de)比例對(duì)應關系。讀出浮子的(de)高(gāo)度,就可(kě)以知道相對(duì)應的(de)體積流量,再通(tōng)過轉換器,将浮子的(de)高(gāo)度轉換成所對(duì)應的(de)體積流量所對(duì)應的(de)刻度,這(zhè)就是金屬管浮子流量計的(de)檢測原理(lǐ)。
轉換指示器
轉換器實際上是将錐管内浮子的(de)高(gāo)度轉換成所對(duì)應的(de)體積流量的(de)刻度。從輸出信号來(lái)分(fēn):有就地顯
示型和(hé)遠(yuǎn)傳信号輸出型:
就地顯示型:由就地指示器中的(de)随動磁鋼與浮子内磁鋼耦合,而發生轉動,同時(shí)電動指針通(tōng)過刻度盤指示出此時(shí)流量
智能遠(yuǎn)傳型,由智能型指示器中的(de)随動磁鋼與浮子内磁鋼耦合,而發生轉動,同時(shí)帶動傳感磁鋼及指針,通(tōng)過一個(gè)磁傳感器将磁場(chǎng)變化(huà)轉化(huà)成電信号,經A/D轉換,數字濾波,微處理(lǐ)器處理(lǐ),D/A輸出,LCD液晶顯示,來(lái)顯示出瞬時(shí)流量及累積流量大(dà)小。(如下(xià)圖所示)
式中α 儀表的(de)流量系數,因浮子形狀而異;
ε 被測流體爲氣體時(shí)氣體膨脹系數,通(tōng)常由于此系數校正量很小而被忽略,且通(tōng)過校驗已将它包括在流量系數内,如爲液體則ε= 1
△F 流通(tōng)環形面積,m2 ;
g 當地重力加速度,m/s2;
Vf 浮子體積,如有延伸體亦應包括,m3;
ρf 浮子材料密度,kg/m3;
ρ 被測流體密度,如爲氣體是在浮子上遊橫截面上的(de)密度,kg/m3;
Ff 浮子工作直徑(最大(dà)直徑)處的(de)橫截面,m2;
Gf 浮子重量,kg。
流通(tōng)環形面積與浮子高(gāo)度之間的(de)關系如式(3)所示,當結構設計已定,則d、β爲常量。
式中有h的(de)二次項,一般不能忽略此非線性關系,隻有在圓錐角很小時(shí),才可(kě)視爲近似線性。
式中d 浮子最大(dà)直徑(即工作直徑),m;
h 浮子從錐管内徑等于從浮子最大(dà)直徑處上升高(gāo)度,m;
β 錐管的(de)圓錐角;
a、b 爲常數
從(1),(2),(3)公式可(kě)知,在一定的(de)條件下(xià),浮子在錐管内的(de)高(gāo)度與體積流量有一定的(de)比例對(duì)應關系。讀出浮子的(de)高(gāo)度,就可(kě)以知道相對(duì)應的(de)體積流量,再通(tōng)過轉換器,将浮子的(de)高(gāo)度轉換成所對(duì)應的(de)體積流量所對(duì)應的(de)刻度,這(zhè)就是金屬管浮子流量計的(de)檢測原理(lǐ)。
轉換指示器
轉換器實際上是将錐管内浮子的(de)高(gāo)度轉換成所對(duì)應的(de)體積流量的(de)刻度。從輸出信号來(lái)分(fēn):有就地顯
示型和(hé)遠(yuǎn)傳信号輸出型:
就地顯示型:由就地指示器中的(de)随動磁鋼與浮子内磁鋼耦合,而發生轉動,同時(shí)電動指針通(tōng)過刻度盤指示出此時(shí)流量
智能遠(yuǎn)傳型,由智能型指示器中的(de)随動磁鋼與浮子内磁鋼耦合,而發生轉動,同時(shí)帶動傳感磁鋼及指針,通(tōng)過一個(gè)磁傳感器将磁場(chǎng)變化(huà)轉化(huà)成電信号,經A/D轉換,數字濾波,微處理(lǐ)器處理(lǐ),D/A輸出,LCD液晶顯示,來(lái)顯示出瞬時(shí)流量及累積流量大(dà)小。(如下(xià)圖所示)
氯氣流量計的(de)口徑、浮子号及刻度的(de)計算(suàn)
1、計算(suàn)方法
(1) 根據用(yòng)戶給出的(de)數據,選擇适當的(de)公式計算(suàn)相應标校介質的(de)流量Qs:
其中:Qs-标校介質(水(shuǐ)或空氣)在标準狀态下(xià)(20℃,0.1013Mpa)的(de)流量
Q-用(yòng)戶介質流量 K-修正系數
(2)根據計算(suàn)得(de)到的(de) Qs值,查流量表來(lái)确定選用(yòng)的(de)浮子号及測量管的(de)口徑(流量表中的(de)數值都是水(shuǐ)或空氣在标準狀态下(xià)的(de)流量值)
(3)确定測量管口徑和(hé)浮子号後,建議(yì)用(yòng)下(xià)式确定被測介質流量刻度的(de)上限值Q:
其中:Qi查流量表中選取某一浮子号對(duì)應的(de)水(shuǐ)或空氣流量的(de)最大(dà)值。
(4)由于計算(suàn)中沒有考慮粘度的(de)修正,有可(kě)能與工廠計算(suàn)的(de)結果産生差異。
2、修正系數K的(de)确定
(1)對(duì)于液體介質
a、如果Q是液體體積流量則用(yòng)下(xià)式計算(suàn)K:
b、如果Q是液體質量流量則用(yòng)下(xià)式計算(suàn)K:
其中:ρf:所選浮子密度(g/cm3)
不鏽鋼浮子密度爲7.8
聚四氟乙烯浮子(PTFE)密度爲3.4
鎳基合金(Hastelloy)密度爲8.3
ρ:被測介質的(de)密度
(2)對(duì)于氣體體介質
a、如果Q是标準狀态下(xià)(20℃,0.1013Mpa)氣體的(de)體積流量,則用(yòng)下(xià)式計算(suàn)K:
b、如果Q是操作狀态下(xià)氣體的(de)體積流量,則用(yòng)下(xià)式計算(suàn)K:
c、如果Q是氣體的(de)質量流量,則用(yòng)下(xià)式計算(suàn)K:
在以上各式中:
ρ: 被測介質的(de)密度:被測氣體介質在20℃,0.1013MPa狀态下(xià)密度(kg/m3)
P:被測氣體介質的(de)絕對(duì)壓力(MPa)
T:被測氣體介質的(de)絕對(duì)溫度(K)
ρ0:空氣在20℃,0.1013MPa情況下(xià)密度(1.205kg/m3)
P 0:标校介質的(de)絕對(duì)壓力(0.1013MPa)
T 0:标校介質的(de)絕對(duì)溫度(293.15K)
d、輔助密度換算(suàn)公式
其中:ρst: 被測氣體介質在标準狀态下(xià)密度(Kg/m3)
ρt: 被測氣體介質在操作狀态下(xià)密度(Kg/m3)
Tt: 被測氣體介質在操作狀态下(xià)絕對(duì)溫度(K)
Pt:被測氣體介質在操作狀态下(xià)絕對(duì)壓力(MPa)
p0:被測氣體介質在标準狀态下(xià)絕對(duì)壓力(MPa)
T0:被測氣體介質在操作狀态下(xià)絕對(duì)溫度(K)
金屬管浮子流量計的(de)結構
1、高(gāo)溫型結構(G型)
高(gāo)溫結構型(G型)是用(yòng)于介質溫度過高(gāo)或過低而需要對(duì)測量管采取保溫隔熱(rè)措施的(de)介質的(de)流量測量。高(gāo)溫型結構是加大(dà)了(le)測量管與指示器之間的(de)距離來(lái)增加散熱(rè)、增加隔熱(rè)材料厚度,保證指示器工作在允許的(de)環境溫度範圍内。選型爲"G"型。
G型金屬管浮子流量計可(kě)以測量溫度達-80℃-+300℃的(de)介質的(de)流量。
2、帶阻尼器裝置的(de)結構(Z型)
阻尼器結構型用(yòng)于流量計入口流量(壓力)不穩定時(shí)的(de)介質流量測量,特别是對(duì)于氣體的(de)測量。它的(de)結構如圖所示.
3、夾套型結構(T型)
夾套型結構用(yòng)于對(duì)需要伴熱(rè)或冷(lěng)卻(如高(gāo)粘度和(hé)易結晶)的(de)介質的(de)流量測量。在夾套中通(tōng)過加熱(rè)或冷(lěng)卻介質,使低沸點、低凝固點流體不汽化(huà)和(hé)不結晶。
伴熱(rè)介質的(de)導入和(hé)導出連接,标準型要用(yòng)HG20594-97 DN15 PN1.6法蘭,其它的(de)法蘭規格連接可(kě)與生産廠标明(míng),夾套的(de)壓力等級爲1.6MPa.
夾套型流量計結構見FA标準型流量計法蘭、外形尺寸圖。
4、高(gāo)壓型結構(Y型)
高(gāo)壓型結構用(yòng)于被測介質壓力大(dà)于标準的(de)壓力等級的(de)流量測量。高(gāo)壓型結構如下(xià)圖所示。目前FFM64系列的(de)最高(gāo)壓力可(kě)以達到32MPa。另外高(gāo)壓型流量計可(kě)提供内置磁過濾器型,安裝高(gāo)度均爲350mm。FA、FB和(hé)FC型最大(dà)壓力爲10MPa.
高(gāo)壓型外形尺寸及重量
注:1、G爲儀表重量(kg) *特殊規格可(kě)以訂做(zuò)
金屬管浮子流量計的(de)安裝注意事項
爲了(le)能讓金屬管浮子流量計正常工作且能達到一定的(de)測量精度,在安裝流量計時(shí)要注意以下(xià)幾點:
1、金屬管浮子流量計必須垂直安裝在無振動的(de)管道上。流體自下(xià)而上流過流量計,且垂直度優于2°,水(shuǐ)平安裝時(shí)水(shuǐ)平夾角優于2°;
2、爲了(le)方便檢修和(hé)更換流量計、清洗測量管道,安裝在工藝管線上的(de)金屬管浮子流量計應加裝旁路管道和(hé)旁路閥;
3、金屬管浮子流量計入口處應有5倍管徑以上長(cháng)度的(de)直管段,出口應有250mm直管段;
4、如果介質中含有鐵磁性物(wù)質,應安裝磁過濾器;如果介質中含有固體雜(zá)質,應考慮在閥門和(hé)直管段之間加裝過濾器;
5、當用(yòng)于氣體測量時(shí),應保證管道壓力不小于5倍流量計的(de)壓力損失,以使浮子穩定工作;
6、爲了(le)避免由于管道引起的(de)流量計變形,工藝管線的(de)法蘭必須與流量計的(de)法蘭同軸并且相互平行,管道支撐以避免管道振動和(hé)減小流量計的(de)軸向負荷,測量系統中控制閥應安裝在流量計的(de)下(xià)遊:
7、測量氣體時(shí),如果氣體在流量計的(de)出口直接排放大(dà)氣,則應在儀表的(de)出口安裝閥門,否則将會在浮子處産生氣壓降而引起數據失真。
8、安裝PTFE襯裏的(de)儀表時(shí),法蘭螺母不要随意不對(duì)稱擰得(de)過緊,以免引起PTEF襯裏變形;
9、帶有液晶顯示的(de)儀表,要盡量避免陽光(guāng)直射顯示器,以免降低液晶使用(yòng)壽命;帶有锂電池供電的(de)儀表,要盡量避免陽光(guāng)直射、高(gāo)溫環境(≥65℃)以免降低锂電池的(de)容量和(hé)壽命。