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蒸汽渦街(jiē)流量計的(de)管道安裝施工工藝

發布時(shí)間:2013-2-18 13:35:38

蒸汽渦街(jiē)流量計的(de)管道安裝施工工藝

1.安裝場(chǎng)合及特點

  本章(zhāng)适用(yòng)于民用(yòng)及一般工業建築蒸汽壓力不大(dà)于0.8MPa的(de)管道及附屬裝置安裝工程。

  蒸汽采暖分(fēn)低壓蒸汽采暖,高(gāo)壓蒸汽采暖。

2.材料及設備要求

  2.1管材:碳素鋼管、無縫鋼管,管材不得(de)彎曲、鏽蝕,無飛(fēi)刺、重皮及凹凸不平現象。

  2.2管件:無偏扣、方扣、亂扣、斷絲和(hé)角度不标準等缺陷。

  2.3閥門:鑄造規矩,無毛刺、裂紋,開關靈活嚴密,絲扣無損傷,直度和(hé)角度正确,強度符合要求,手輪無損傷。

  2.4附屬裝置:減壓器、疏水(shuǐ)器、過濾器、補償器等應符合設計要求,并有出廠合格證和(hé)說明(míng)書(shū)。

  2.5其他(tā)材料:型鋼、圓鋼、管卡子、螺栓、螺母、襯墊、電氣焊條等符合标準要求。

  2.6機具:砂輪鋸、套絲機、電錘、台鑽、電焊機、煨彎器、千斤頂。

  2.7工具:管鉗、壓力案、台虎鉗、氣焊工具、手鋸、手錘、活扳子、倒鏈。

  2.8其他(tā):水(shuǐ)平尺、錾子、鋼卷尺、線墜、小線等。

  3.作業條件

  3.1安裝直埋管道,必須在溝底找平夯實,沿管線鋪設位置無雜(zá)物(wù),溝寬及溝底标高(gāo)尺寸複核無誤。

  3.2安裝地溝内的(de)幹管,應在管溝砌完後、蓋溝蓋闆前,安裝好托吊卡架後進行。

  3.3架空的(de)幹管安裝:應在管支托架穩固後,搭好腳手架再進行安裝。

  4.渦街(jiē)流量計管道施工工藝流程及操作方法

  4.1工藝流程:

  4.2安裝前準備:

  4.2.1認真熟悉圖紙,根據土建施工進度,預留槽洞及預埋件。

  4.2.2按設計圖紙畫(huà)出管路的(de)位置、管徑、變徑、預留口、坡向、卡架位置等施工草(cǎo)圖。把幹管起點、末端和(hé)拐彎、節點、預留口、座标位置等找好。

  4.3室外蒸汽管道安裝

  4.3.1管道直埋:

  4.3.1.1根據設計圖紙的(de)位置,進行測量、打樁、放線、挖土、地溝墊層處理(lǐ)等。

  4.3.1.2爲便于管道安裝,挖溝時(shí)應将挖出來(lái)的(de)土堆放在溝邊側,土堆底邊應與溝邊保持0.6-1m的(de)距離,溝底要求找平夯實,以防止管道彎曲受力不均。

  4.3.1.3管道下(xià)溝前,應檢查溝底标高(gāo)、溝寬尺寸是否符合設計要求,保溫管應檢查保溫層是否有損傷,如局部有損傷時(shí),應将損傷部位放在上面,并做(zuò)好标記,便于統一修理(lǐ)。

  4.3.1.4管道應先在溝外進行分(fēn)段焊接以減少固定焊口,每段長(cháng)度一般在25-35m爲宜。下(xià)管時(shí)溝内不得(de)站人(rén),采用(yòng)機械或人(rén)工下(xià)管均應将管緩慢(màn)、平直地下(xià)入溝内,不得(de)造成管道彎曲。

  4.3.1.5溝内管道焊接,連接前必須清理(lǐ)管腔,找平找直,焊接處要挖出操作坑,其大(dà)小要便于焊接操作。

  4.3.1.6閥門、配件、補償器支架等,應在施工前按施工要求預先放在溝邊沿線,并在試壓前安裝完畢。

  4.3.1.7管道水(shuǐ)壓試驗,應符合設計要求和(hé)規範規定,辦理(lǐ)隐檢試壓手續,把水(shuǐ)洩淨。

  4.3.1.8管道防腐,應預先集中處理(lǐ),管道兩端留出焊口的(de)距離,焊門處的(de)防腐在試壓完後再處理(lǐ)。

  4.3.1.9回填土時(shí)要在保溫管四周填100mm細砂,再填300mm素土,用(yòng)人(rén)工分(fēn)層夯實。管道穿越馬路處埋深少于800mm時(shí),應做(zuò)簡易管溝加蓋混凝土蓋闆,溝内填砂處理(lǐ)。

  4.3.2地溝管道安裝:

  4.3.2.1在不通(tōng)行地溝安裝管道時(shí),應在土建墊層完畢後立即進安裝。

  4.3.2.2土建打好墊層後,按圖紙标高(gāo)進行複查并在墊層上彈出地溝的(de)中心線,按規定間距安放支座及支架。

  4.3.2.3管道應先在溝邊分(fēn)段連接,管道放在支座上時(shí),用(yòng)水(shuǐ)平尺找平找正。

  4.3.2.4通(tōng)行地溝的(de)管道應安裝在地溝的(de)一側或兩側,支架一般采用(yòng)型鋼,支架的(de)間距要求見表1.管道的(de)坡度應按設計規定。

  鋼管管道支架的(de)最大(dà)間距表1

管道公稱直徑(mm)  15  20  25  32  40  50  70  80  100  125  150  200  250  300 
支架最大(dà)間距(m)  保溫管  1.5  2  2  2.5  3  3  4  4  4.5  5  6  7  8  8.5 
不保溫管  2.5  3  3.5  4  4.5  5  6  6  6.5  7  8  9.5  11  12 

  4.3.2.5支架安裝要平直牢固,同一地溝内有幾層管道時(shí),安裝順序應從最下(xià)面-層開始,再安裝上面的(de)管道,爲了(le)便于焊接,焊接連接口要選在便于操作的(de)位置。

  4.3.2.6遇有伸縮器時(shí),應在預制時(shí)按規範要求做(zuò)好預拉伸并做(zuò)好記錄,按設計位置安裝。

  4.3.2.7管道安裝時(shí)坐(zuò)标、标高(gāo)、坡度、甩口位置、變徑等複核無誤後,再把吊卡架螺栓緊好,最後焊牢固定處的(de)止動闆。

  4.3.2.8試壓沖洗,辦理(lǐ)隐檢手續,把水(shuǐ)洩淨。

  4.3.2.9管道防腐保溫,應符合設計要求和(hé)施工規範規定,最後将管溝清理(lǐ)幹淨。

  4.3.3架空管道安裝:

  4.3.3.1按設計規定的(de)安裝位置、坐(zuò)标,量出支架上的(de)支座位置安裝支座。

  4.3.3.2支架安裝牢固後,進行架空管道安裝,管道和(hé)管件應在地面組裝,長(cháng)度以便于吊裝爲宜。

  4.3.3.3管道吊裝,可(kě)采用(yòng)機械或人(rén)工起吊,綁紮管道的(de)鋼絲繩吊點位置,應使管道不産生彎曲爲宜。已吊裝尚未連接的(de)管段,要用(yòng)支架上的(de)卡于固定好。

  4.3.3.4采用(yòng)焊接時(shí),管道全部吊裝完畢後再焊接,焊縫不許設在托架和(hé)支座上,管道間的(de)連接焊縫與支架間的(de)距離應大(dà)于150-200mm。

  4.3.3.5按設計和(hé)施工規範規定位置,分(fēn)别安裝閥門、減壓閥、補償器等附屬設備與管道連接好。

  4.3.3.6管道安裝完畢,要用(yòng)水(shuǐ)平尺在每段管上進行一次複核,找正調直,使管道在一條直線上。

  4.3.3.7按設計或規範要求的(de)壓力進行試壓沖洗,合格後辦理(lǐ)驗收手續,把水(shuǐ)洩淨。

  4.3.3.8管道防腐保溫,應符合設計要求和(hé)施工規範規定,注意做(zuò)好保溫層外的(de)防雨(yǔ)、防潮等保護措施。

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