超大(dà)口徑電磁流量計的(de)安裝與調試全過程

遇到超大(dà)口徑測量導電介質的(de)液體，往往都采用(yòng)大(dà)口徑分(fēn)體式電磁流量計，或者插入式電磁流量計用(yòng)于測量，那麽在遇到該工況時(shí)如何正确安裝好流量計呢(ne)？超大(dà)口徑測量時(shí)應該注意些什(shén)麽？電磁流量計的(de)口徑可(kě)達3000mm，對(duì)于超大(dà)口徑的(de)電磁流量計的(de)安裝要比小口徑的(de)安裝麻煩的(de)多(duō)，爲保證流量計能準确計量，江蘇金湖捷特儀表有限公司技術職員(yuán)對(duì)超大(dà)口徑電磁流量計的(de)安裝應留意的(de)事項提供應用(yòng)戶，予以參考。

    4.1 傳感器與伸縮節的(de)組裝
    按傳感器上的(de)箭頭在流量計的(de)下(xià)遊側安裝接地環及伸縮節，并将伸縮節預調節爲最短狀态。
    4.2 流量計井内斷口
    流量計井内斷口步驟如下(xià)。  
    ①确認安裝傳感器斷口部位，精确測量斷管尺寸(按伸縮節伸展後尺寸)。
    ②管道斷口區(qū)開天窗(chuāng)，進入管内做(zuò)米字型鋼支撐，确保管道圓度，防止斷口後管端變形而影(yǐng)響法蘭安裝。
    ③斷口後，在兩側管端用(yòng)機械方法處理(lǐ)坡口，達到焊接法蘭要求[4]。
    4.3 吊裝
    組裝後的(de)傳感器加伸縮節，總重約6t，現場(chǎng)采用(yòng)25t汽車起重機吊裝就位。吊裝就位後，調節釋放伸縮節，在上遊法蘭與傳感器之間加裝接地環、密封墊，穿入螺栓找正并緊固；同樣在下(xià)遊法蘭與伸縮節之間加裝密封墊、穿入螺栓并緊固。
    4.4 法蘭焊接
    調整管道上下(xià)遊法蘭、接地環和(hé)密封墊的(de)位置，緊固螺栓，并點焊固定。拆除上下(xià)遊法蘭預緊固螺栓，調節收縮伸縮節，使上下(xià)遊法蘭脫離流量計及伸縮節，法蘭内側留出施焊空間。法蘭内外采用(yòng)角焊縫方式焊接上下(xià)遊2片法蘭。
    4.5 焊口無損檢測與防腐處理(lǐ)
    ①檢測标準與合格等級
    所有法蘭接口角焊縫需進行無損檢測，采用(yòng)電磁探傷方式，檢查比例爲100%。質量應符合标準JB4730-2005的(de)二級要求[5]。若檢查出管道法蘭的(de)焊縫有超标缺陷，應及時(shí)處理(lǐ)，最終使複檢合格。任何焊縫隻能修補一次。
    ②内側防腐法蘭焊縫外
    法蘭的(de)鋼制管件内外防腐與鋼管本體處理(lǐ)方式相同，法蘭焊縫外防腐塗刷改性氯磺化(huà)聚乙烯防腐塗料；法蘭内防腐塗料爲飲用(yòng)水(shuǐ)級無毒環氧塗料。内多(duō)側均采用(yòng)二底二面塗層。
    4.6 傳感器伸縮節整體緊固定位
    上下(xià)遊法蘭焊縫經探傷合格後，進入傳感器伸縮節整體緊固定位工序。
    ①調節釋放伸縮節，在上遊法蘭與傳感器之間，加裝接地環、密封墊，穿入螺栓并緊固。
    ②在下(xià)遊法蘭與伸縮節之間加裝密封墊，穿入螺栓并緊固。
    ③按對(duì)稱方式，緊固全部法蘭螺栓并安裝定位傳感器與伸縮節。
    4.7 系統水(shuǐ)壓試驗
    傳感器與伸縮節整體安裝結束後，應随輸水(shuǐ)管道一同進行水(shuǐ)壓試驗。試驗壓力爲1.5倍工作壓力。水(shuǐ)壓試驗合格後，可(kě)以投入運行[6]。