超聲波流量計安裝及注意事項

JTN-100超聲波流量計及傳感器的(de)安裝：
JTN-100系列超聲波流量計的(de)傳感器使用(yòng)的(de)是一對(duì)收發兩用(yòng)的(de)壓電陶瓷片，它們能夠發射和(hé)接收穿過管道和(hé)液流的(de)超聲波信号，流量測量是通(tōng)過測量發射和(hé)接收超聲波的(de)不同時(shí)間的(de)差值來(lái)完成的(de)。由于這(zhè)個(gè)差值非常小，所以傳感器之間的(de)距離和(hé)平行度會影(yǐng)響到測量精度，使用(yòng)者應該特别認真仔細的(de)安裝傳感器。
JTN-100超聲波流量計安裝傳感器的(de)步驟：
選擇有足夠直管段長(cháng)度位置，最好是新管道、無鏽蝕、易于操作的(de)地方。
清除管道上的(de)雜(zá)物(wù)和(hé)鏽蝕，最好使用(yòng)角磨砂輪機打掉鏽蝕。
在傳感器的(de)發射面上塗上足夠多(duō)的(de)耦合劑（如：黃(huáng)油、凡士林(lín)等），塗耦合劑的(de)目的(de)是排除傳感器發射面與管道外表面之間的(de)空氣。
特别提醒：應避免沙粒和(hé)雜(zá)物(wù)進入這(zhè)中間。
水(shuǐ)平方向的(de)管道内壁上部有可(kě)能殘存著(zhe)一些氣泡，在這(zhè)樣的(de)管道上安裝時(shí)應選擇在與管道的(de)側面垂直相切的(de)面上。 
N方式安裝傳感器：
極少用(yòng)的(de)方式。
 

檢查安裝：
使用(yòng)者在安裝好傳感器後要對(duì)下(xià)列項目進行檢查：收信号強度、信号良度Q值、時(shí)差、估測的(de)液體聲速、信号傳輸時(shí)間比等。隻有這(zhè)樣流量計才能穩定運行、測量準确。
信号強度：
信号強度是指接收到的(de)經過放大(dà)的(de)超聲波信号的(de)幅度，用(yòng)3位數表示：[000] 是指未檢測到任何的(de)信号；[999] 是指接收到的(de)信号最大(dà)。
盡管信号在500-999之間流量計都能工作，但是較強的(de)信号強度就能得(de)到好的(de)測量結果，所以使用(yòng)者應當将傳感器接收到的(de)信号調整到最大(dà)。
建議(yì)按下(xià)列方式操作來(lái)得(de)到較大(dà)的(de)信号強度：
（1） 如果測得(de)流量數值不穩定、信号強度低于700時(shí)，重新選擇較好的(de)測量位置。
（2） 仔細地打磨管道的(de)外表面，稍微多(duō)加一些耦合劑。
（3） 輕微調整傳感器的(de)相對(duì)位置同時(shí)觀察流量計的(de)接收信号強度，停在信号最大(dà)的(de)位置，同時(shí)也(yě)要檢查傳感器之間的(de)距離是否滿足M25窗(chuāng)口的(de)顯示要求。
信号質量（信号良度）：
流量計的(de)信号質量是用(yòng)Q值來(lái)表示的(de)。Q值大(dà)意味著(zhe)較高(gāo)的(de)信噪比（縮寫SNR），當然
測量的(de)數據也(yě)比較準确，Q值應該在600-900範圍之間，越高(gāo)越好。
Q值較低可(kě)能有下(xià)列幾種原因：
（1）被附近的(de)其他(tā)設備或裝置幹擾，如變頻(pín)器的(de)幹擾就很強。解決辦法是：重新選擇安裝位置、遠(yuǎn)離幹擾源、做(zuò)好屏蔽、不共用(yòng)電源等。
（2）傳感器與管道耦合不好，應該重新打磨、重塗一些耦合劑。
（3）被測管段比較難測量，需要重新選擇測量點。
總的(de)傳輸時(shí)間和(hé)時(shí)差：
總的(de)傳輸時(shí)間和(hé)檢測到的(de)時(shí)差被顯示在菜單窗(chuāng)口M93号中，它們是參與計算(suàn)管道流量的(de)基本數據，所以流量将随著(zhe)總的(de)傳輸時(shí)間和(hé)時(shí)差變化(huà)而變化(huà)。
總的(de)傳輸時(shí)間的(de)變化(huà)範圍應該很小。
當時(shí)差的(de)上下(xià)波動範圍超過了(le)20%表示在傳感器的(de)安裝方面存在問題，使用(yòng)者應檢查安裝是否正确。
傳輸時(shí)間比
這(zhè)個(gè)數值常被用(yòng)來(lái)檢查傳感器安裝的(de)是否正确、輸入的(de)管道參數是否與實際的(de)情況相符。如果管道參數與傳感器的(de)安裝正确，這(zhè)個(gè)數值應該在100±3的(de)範圍内。
超标了(le)使用(yòng)者就應該檢查下(xià)列項目：
• 已輸入的(de)管道參數是否正确，與實際是否相符；
• 傳感器的(de)安裝距離是否如M25号窗(chuāng)口所示；
• 傳感器的(de)安裝方向是否正确；
• 傳感器的(de)安裝位置是否合适；被測管段是否變形；内部是否存在著(zhe)幹擾源；
• 檢查其它不符合測量要求的(de)方面。

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